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Aprovechamiento racional de la escoria de cal: ¿Cómo tratar la escoria de cal con un contenido de humedad del 50%? La fábrica de máquinas trituradoras de escoria de cal de HCM Machinery entiende que se producirá una gran cantidad de escoria de cal durante el proceso de producción de cal. La escoria de cal contiene componentes químicos y quedará enterrada directamente en el suelo, lo que tendrá un gran impacto en el suelo. En el marco del llamamiento a una utilización respetuosa con el medio ambiente de los residuos sólidos, en muchos lugares las empresas de cal reprocesan y utilizan escorias de cal. Después de años de acumulación de experiencia en tecnología de tratamiento de escoria de cal, la tecnología para procesar y utilizar escoria de cal se ha vuelto muy madura y la demanda del mercado para el tratamiento y reutilización de escoria de cal también está aumentando.
Dado que la escoria de cal contiene una gran cantidad de agua, el contenido de humedad oscila entre el 50 y el 60%. El procesamiento de escoria de cal con alto contenido de humedad requiere secar primero la escoria de cal. Se puede secar apilándolo de forma natural y secándolo al sol. También puede equiparse con un secador para secar la escoria de cal húmeda antes del procesamiento. La escoria de cal se usa ampliamente después del procesamiento, como la aplicación de relaves de mineral de fosfato y escoria de cal en la producción de fertilizantes compuestos de fosfato. Los relaves de mineral de fosfato y la escoria de cal en la producción de fertilizantes fosfatados son desechos en el proceso de producción de fertilizantes fosfatados. La acumulación no sólo ocupa una gran cantidad de terreno, sino que también daña gravemente el entorno ecológico y provoca contaminación ambiental si el almacenamiento no se manipula o gestiona adecuadamente. Por lo tanto, es necesario explorar formas científicas y efectivas de utilizar integralmente los relaves de minas de fosfato y la escoria de cal para convertir los desechos en tesoros y lograr el desarrollo sostenible de la industria de fertilizantes de fosfato. Además, los residuos de cal residual se utilizan para producir carbonato de potasio e hidróxido de calcio. Los residuos residuales del método de clorhidrina se colocan en un depurador de sedimentación para agitarlos, se lavan con agua y luego se dejan reposar, de modo que la solución se convierta en una emulsión compuesta principalmente de carbonato de calcio e hidróxido de calcio. Reaccione con una solución de amida de potasio de neón en un reactor de esmalte resistente a los álcalis, agite y caliente, realice una reacción química, genere una solución mixta de carbonato de potasio e hidróxido de calcio y obtenga un producto cristalino de carbonato de potasio. La invención puede convertir los residuos en tesoros y generar considerables beneficios económicos para las empresas.
Dado que la cal se usa ampliamente en muchas industrias, la composición y los usos de la escoria de cal producida por la cal en cada industria son diferentes. HCM Machinery ha desarrollado y producido de forma independiente máquinas trituradoras de minerales durante más de 30 años. Se utiliza para moler piedra caliza, calcita, talco, dolomita, piedra de cuarzo, bauxita, mármol, feldespato, barita, roca fosfórica, minas de carbón, arcilla, grafito. El proceso de molienda de caolín, wollastonita, cal, bentonita y otros no metálicos. Los minerales y residuos sólidos de escoria con una dureza de Mohs inferior a 7 y una humedad entre el 6% y el 15% están maduros y la calidad del molino es estable. Después de secar la escoria de cal con un contenido de humedad del 50 % para reducir la humedad, se puede moler y procesar hasta obtener un polvo fino seco utilizando el molino Hongcheng Raymond, el molino vertical y el molino de rodillos anulares. El polvo fino acabado se puede utilizar en la industria de la construcción. Para cotización de equipos y tecnología de procesamiento de escoria de cal, consulte: tulio@hcmilling.com
