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Aplicación Industrial

Linea de procesamiento de calcita en polvos super fino mallas 600-250


calcita.jpg

Informacion sobre el Calcita

La calcita : su nombre viene del latín calx,que significa cal vive.Es el mineral más estable que existe de carbonato de calcio,es un mineral muy común,y tiene una amplia distribución por todo el planeta.Su forma quimica es CaCO3, cotiene con el 56.03% de cao y el 43.97% de CO2. El ca puede estar sistituido por Mn,Fe,y en menor medida por Sr,Co,Zn,Ra,Pn.Presente variedad de colores,incolro,blanco o coloreado en tonos claros. Su dureza es 3 moh,densidad es desde 2.6g/cm3 hasta 2.94g/cm3.

El uso de Calcita

1.Menos de 200 malla : Contenido de calcio más que el 55,6%, sin ingredientes perjudiciales,puede utilizar para suplemento de pienso.

2.250-300 malla:Blancura más de 85 grados.Utilizado como materia prima de la planta de plástico, planta de caucho, planta de revestimiento, planta de material impermeable al agua, y puede ser también utilizado para la pintura de la pared.

3.350-400 malla :Blancura más de 93 grados.Utilizado para la fabricación de tubería, y se aplica en la industria química.

4.400-600 malla :Blancura más de 94 grados.Utilizado para la pasta dental y jabón.

5.800 malla : Blancura más de 94 grados.Se utiliza en caucho, plástico, cables, y pvc.

6.Más de malla 1250: aplicado en PVC, PE, pintura, producción de nivel de recubrimiento, primera capa de fabricación de papel y capa superior. Tiene las ventajas de alta pureza, alta blancura, no venenoso, inodoro, poco graso y super fino, de baja dureza.

 

 

CaO

 

MgO

 

Ai2O3

 

Fe2O3

 

SiO2

Determinacion de

la perdida en la ignicion

Indice de trabajo de

molienda (kWh/t)

53-55

0.30-0.36

0.16-0.21

0.06-0.07

0.36-0.44

42-43

9.24

(Moh’s:2.9-3.0)

 

powder making machine (8)

 

Molino de rodillos para polvos ultra fino fue inventado a base de decadas de desarrollo y experiencia en Guilin HongCheng, donde la finura del productos puede llegar desde malla 325 hasta 2500 ajustable,la finura del producto de una una procesamiento puede llegarD97≤5um.el molino tienen rodillos de presion,impacto y otro rendimiento de trituración mecánica integral,es ampliamente utilizado en talco, calcita, carbonato de calcio, dolomita, feldespato potásico, bentonita, caolín, grafito, carbon entre otro minerales debajo del grado de dureza mosh 7, y humedad debajo de 6 % minerales no metalicos para su procesamiento en polvos,es un modelo realmente gran capacidad,bajo consumo de energia especialmente adecuado para procesamiento de minerales en polvos super fino. A través del resultado del mercado y la experiencia y comprobacion del clientes el modelo HCH1395 es el representante de la Asociación China de carbonato de calcio como el equipo principal en bajo consumo de energia, HCH2395 tambien es el molino mas grande para procesamientos en polvos super fino. El modelo ocupa pocos espacios,Eficiente en equipos de conjuntoss, amplio uso, facil de operacion y de mantenimientos, estable, es el  equipo ideal para procesamientos de polvos ultra fino.

Tipos de materiales (Procesamiento)
producto es adecuado para la molienda de piedra caliza, Calcita, talco, dolomita, dióxido de titanio, cuarzo, bauxita, mármol, feldespato, barita, fluorita, yeso, ilmenita, la roca de fosfato, arcilla, grafito, arcilla, caolín, diabasa, ganga, wollastonita, cal, arena de circón, bentonita, manganeso donde con una dureza por debajo grado 7 Mosh, humedad menor al 6%. Materiales anti-combustibles y anti-explosivos, La finura final es ajustable desde 0.45-0.005mm(325-2500 malla).

minerales.png

 Presentacion del Sistema

El conjunto de equipo para procesamientos en polvos:HCH780 el sistema de Molino de rodillos para polvos super fino esta la maquina principal, clasificador,colector de polvos entre otros piezas. Puede basarse a la inversion del cliente para adquirir la base de amortiguación de vibracion.el clasificador puede utilizar estructura de clasificación turbina fuerte, y colector de pulso.

Diagrama de flujo del proceso de sistema de pulverización: Los materiales pasa por el proceso de trituracion para obtener un tamaño menor de 10mm, mediante el elevador de cagilones eleva hasta la tolva, y atra vez de alimenta Cuantitativo lleva los materiales hasta el centro del molino para su pulverizacion, los rodillos han montado plato giratorio en el motor principal donde gira alrededor del eje central, hay un espacio grande entre el rodillo y el pasador de rodillo, rodillo de fuerza centrífuga fuera de la oscilación horizontal, produciendo un efecto de presion entre los rodillos y el anillo, los rodillos tiene una gran rotacion entre ellos. Los materiales a través de la brecha entre rodillos y anillos, debido al que los rodillos rueda y pasa por el anillo de esta manera hace el efecto de molienda, los rodillos estan dividos en 3 lineas, Los materiales por el primer linea de molienda, luego por el segundo, y tercero pulverizacion, por este motivo, los materiales tiene una pulverizacion completa, y obtiene un polvos super fino,y a travez de la gravedad se baja hasta el plato del molino, a travez de los flujos de vientos los polvos sera enviado hasta el clasificador para su clasificacion,los polvos que son grueso sera enviado nuevamente hasta el centro del molino para su pulverizacion nuevamente, los polvos que cumple con la finura sera enviado con los flujos del vientos hasta el colector de pulso,despues de colectar y a travez de válvula de descarga saca el productos terminado,despues los impulso de aires depura los los colectores del polvos y el conducto de aires es en ciclo en este procesamientos, El ventilador de aire retornado y la camara de la molienda son a presion externa, y el flujo de aire en las líneas restantes fluye bajo presión negativa, Las condiciones en el interior son buena. Debido la humedad del material se calienta se evapora en el momento de la molienda, en la tubería cada brida es juntada, en la boca de entrada de los materiales entra aires donde esos aires es enviado hasta los conducto de aire retornable para aumentar los vientos, estos aumentos de aires puede que en el interfaz de fuelle entra gran cantidad de aires.

sistema hch.png

sistema hch 21.png

 

-Gran proporción de pulverizacion, utilización de energia en el tamaño de las partículas

-Sistema de clasificación de turbina tamaño uniforme, fino, facil de obtener una finura de 0.04mm (Malla 400)

-0.005mm(Malla 2500)es ajustable. Donde con diferente finura tiene diferente mercado, de esta manera aumenta la competitividad de la empresa. Amplia gama, alta precisión, diversificación de productos en calidad. Estable, es el equipo ideal para el procesamiento de polvos super fino. El equipo principal y su conjunto de equipo, La rueda de clasificación es única en su estructura,excelente resultado de clasificación, no hay grandes partículas de contaminación. De acuerdo a la necesidad de ajustar la finura del roducto, puede producir desde D97=3-8µm de polvos super fino, o tambien puede D97=10-40µm de polvos comunes,

 

-Mas proteccion al ambiente, bajo consumo de energia, producción de estado de presión negativa, alta eficiencia para aumentar el colector de polvo,pocoa polvos en el area de trabajo;Utiliza el control semiautomático para ser un proceso único, Aumento significativo de la eficiencia de la producción, el el equipo de molienda con menor consumo de energia en la actualidad.

-Uso pequeña rueda abrasiva, La rueda es de acero especial resistente al desgaste, larga vida util.

-Eliminar la vibraciones, Base de alojamiento compacta con estructura de fundición integral, Ambos para asegurar la resistencia estructural, para eliminar las vibraciones.

hch .png

Sistema de clasificación de turbina reforzado utiliza Sistema de clasificación de turbina reforzado, clasificación de tamaño uniforme, calidad. el tamaño del producto de malla 80 a 400y puede extender de malla 80 hasta 600 hasta el intervalo. Grado amplia gama, alta precisión..

 clasificador.png

 

Sistema de recolección con salida del viento del molino 

El uso de anti-aceite, Bolsa de pulso Impermeable en el colector de polvo:(1)Eficiencia de filtración puede alcanzar el 99,9%, la salida de la concentración de polvo <30mg/m3, Y logra mejor que las normas nacionales:(2)Bolsa de larga vida util: En comparación con el mismo volumen de colector de polvo, mayor superficie de filtración, velocidad de filtración menor, (4)estructura del Polvo compacta, pequeño tamaño, ocupa poco espacio: (5)pulso de inyección automática de limpieza de polvos.

 

recoleccion1.png

 

Especificaciones de los equipos HCH y sus capacidades:

 

Modelo

Tam. Max de Entrada (mm)

Finura del

polvos terminada

 

Capacidad (t/h)

 

Peso (tonelada)

 

Total de poder (KW)

HCH780

10

0.04-0.005

0.7-3.8

17.5

144

HCH980

10

0.04-0.005

1.3-6.8

20

237

HCH1395

10

0.04-0.005

2.6-11

44

395

HCH2395

10

0.04-0.005

5-22

70

680

Para mayor informacion favor de consultarnos escribiendonos al email de nuestra empresa info@hcmolino.com o llamar a nuestro numero de informacion  +86-020-82039796

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