La caliza
Principales componentes de caliza es rocas carbonatadas(CaCO3),Los principales usos de la cal y caliza son en la construcción, productos químicos. La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua, mezclada con arena, forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo agua.
-Cal Viva: Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.
-Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.
El uso de la caliza
Despues de procesamiento con molino ,diferente finura de polvo de caliza su uso es diferente.
1.polvo de caliza I 200 malla D 95
Para la producción de cloruro de calcio anhidro,es la materias auxiliares de producción de dicromato de sodio .es la materias principal de producción de vidro y cemento.Además, también se utiliza en la construcción y piensos.
2.polvo de caliza II 200 malla D 95
Es la materia prima de la producción de cloruro de calcio anhidro y vidro,relleno de goma y pintura de color blanco ,Además, también se utiliza en la construcción.
3.polvo de caliza III 325 malla D 99.99
Utilizado como relleno de plásticos, masilla pintura, pintura, madera contrachapada .
4.polvo de caliza IV 400 malla D 99.95
Utilizado como relleno de aislamiento de alambre, productos de caucho moldeado, linóleo de asfalto.
5.La planta de desulfuración
Se utiliza como un absorbente de desulfuración de gases de combustión de desulfuración de la central eléctrica.
LA COMPOSICIÓN DE LA MATERIA PRIMA DE CALIZA
CaO |
MgO |
Ai2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
So3 |
Determinación de la pérdida en la ignición |
Cantidad perdida |
52.87 |
2.19 |
0.98 |
1.08 |
1.87 |
1.18 |
39.17 |
0.66 |
Molino vertical HLMX
Tecnologia de la series HCH Hongcheng
Molino vertical HLMX tiene rodillo de molino vertical donde se puede sacar hatas fuera de la máquina el rodillo, donde tiene la ventajas de fácil mantenimiento, tambien el rodillo del molino puedes ser utilizado en ambos lados, larga vida util. molino vertical HLM ha llevado a la práctica del proceso de molienda vertical en producción a largo plazo,el resumen de la experiencia, al mismo tiempo hacemos la base de investigacion en la industrias del molino vertical nacional e internacional, de esta manera optimizamos el diseño de la estructura y mejoramos en la area de procesamiento de materia prima.
La rotación del disco es atravez del motor reductor de velocidad, los materiales que necesita ser pulverizado tiene que ser llevado por el alimentador de bloqueo de aires hasta hasta el centro del plato, bajo la fuerza centrífuga, Los materiales mueven alrededor del plato, y entra en acción de pulverizar. Bajo el efecto de presión de los rodillos, la extrusión del material, Bajo el efecto de moler y cortar para pulverizarlos, al mismo tiempo, el aire caliente de alta velocidad que rodea el anillo es expulsado hacia arriba de manera uniforme, el material pulverizadoes atravez de aire de alta velocidad sopla hasta arriba, por un lado los polvos grueso será soplando de nuevo hasta el disco para ser pulverizado nuevamente, por otro lado puede ser secado el material, los polvos fino sera llevado junto con los aires calientes hasta el clasificador, Los polvos que cumplen con la finura serán extraido de la molienda junto con los flujos de aires, luego es por el colector de polvos recogen los productos terminados, los polvos que no cumplen con los requisitos sera devueltos por las alas del clasificador, donde entra nuevamente al alimentador para ser pulverizado nuevamente Este proceso es en ciclo, completa el proceso de pulverizacion de todo tipo de proceso.
Dispositivo de limitación de espacio.
Molino vertical HLMX cuenta con dispositivo de limitación de espacio unico, donde permite que el molino ligero encendido, la brecha entre el rodillo y el disco es ajustable, esto ayudará a mantener un espesor de material estable, mejora la eficiencia de la molienda, sino que también asegura que el disco y el rodillo no entran en contacto directo cuando falta de material, para evitar vibraciones, para la protecccion del reductor.
3.3. Dispositivo de aumento de presión
Molino Vertical HLMX utiliza sistema de control automatico o manual de presión hidráulica para ejercer el control de la Fuerza en los materiales, se puede ajustar automáticamente la presión de acuerdo con el material si es fácil de pulverizar, Por lo tanto mantener la operacion de la fabrica mas economico, Así, tambien puede disminuir el consumo de energia en funcionamiento inutil, donde también puede utilizar la cubierta del rollo, aumenta la vida util en la placa. Al mismo tiempo, debido el efecto del acumulador en almacenamiento tiene el efecto de presion y calor, la aplicación de presión con cilindro hidráulico obtiene mayor flexibilidad, también puede ajustar automáticamente, cuando encuentran materiales grande y duro, los rodillos puede saltar, evitar que la transmisión de componentes y aparatos de trituración debido a la excesiva carga y daños,
Dispositivo de la molienda
El plato y el rodillo son elemento abrasivo importante, El diseño de la forma que debe ser implacable de material en el disco de la formación estable de material de cama de espesor uniforme, el diseño de la forma que debe ser implacable de material en el plato la formación estable de material de cama con espesor uniforme, para la formacion de capas de material estable, mejorar la eficiencia de la molienda, donde tiene un papel importante en la reducción de consumo de abrasivo en la molienda, a través de una gran cantidad de investigación y analogía, Utilizamos la forma de discol de muelas rectificado y del manga del rodillo estilo neumático, el manga es estructura simétrica, despue de ser desgastado hasta cierta condiciones se puede voltear para ser utilizado en ambos lados, donde aumenta su vida util.
Molino vertical HLM, el dispositivo de rodillo ha utilizado un par de rodamientos dentro del rodillo. Cuando se ha diseñado hemos calculado cuantos es el tiempo de vida de uso, el sellado del rodamiento es hasta fuera de la carcasa, no entra contacto con los polvos, Por lo tanto solamente hhay que utilizar rodamiento sencillo sera suficiente en garantizar que dentro del rodillo no entra polvos. No es necesario ser sellado en el ventilador de alta potencia, el diseñado del rodillo es de instalacion Plano inclinado, el anillo cónico es de presion, la sustitucion del rodillo es muy sencilloMolino vertical HLMX, el dispositivo de rodillo ha utilizado un par de rodamientos dentro del rodillo. Cuando se ha diseñado hemos calculado cuantos es el tiempo de vida de uso, el sellado del rodamiento es hasta fuera de la carcasa, no entra contacto con los polvos, Por lo tanto solamente hhay que utilizar rodamiento sencillo sera suficiente en garantizar que dentro del rodillo no entra polvos. No es necesario ser sellado en el ventilador de alta potencia, el diseñado del rodillo es de instalacion Plano inclinado, el anillo cónico es de presion, la sustitucion del rodillo es muy sencillo.
El dispositivo del clasificar del Molino vertical HLM esta diseñado de transmisión mecánica, la velocidad del clasificador es ajustable, la clasificación es a través de la alta velocidad de rotación, las hojas del clasificador choca contra los polvos gruesos. Dando al Material un mayor velocidad de circunferencia, genera una mayor fuerza centrífuga, para su clasificacion, las partículas finas es a través de la hoja del clasificador sacado hasta fuera del molino, y recogido por el colector del polvos. Alta eficiencia en clasificacion, la regulación de un gran margen
Diagrama de flujo de trabajo:
Tipos de materiales (Procesamiento)
Molino vertical HLMX 1300 tiene la ventaja de diseño cientificamente con estrutura unica, es ampliamente utilizado en la industria de energía eléctrica, metalurgia, cementos, química, industrias minerales no metálicos, se utiliza principalmente en el cemento cruda, clinker, desulfuración de la central eléctrica con polvo de cal, polvo de cuarzo, cuarzo, yeso, carbón,baritina, calcita y otros materiales con procesamiento de molienda. Materiales de alta y baja humedad para la trituración, material desde dificil hasta facil de pulverizar, productos de finura desde grueso hasta fino,ampliamente en el sector de molienda, variedad de molienda:1-Grado de humedad del material:desde 20-30% (Tales como escoria de carburo de calcio, lignito, tiza, entre otros) los materiales con grado de humedad menor de 1 % como(Clinker del cemento)Adaptabilidad fuerte de materiales;2-Materiales de facil de molienda:desde dificil de molienda (Como arena de cuarzo, escoria, cuarzo, pirofilita, mineral de hierro entre otros) hasta dificil de pulverizar(Tales como yesos y calcitas);3-Finura del producto:desde 2-5mm(Tales como los nuevo ladrillo para pared de esquisto, o como arena en la industria de la construcción) hasta 15um de pasante D97 (Como en la industria de Papel, quimica, GCC entre otros), operación simple.
La Caliza
Principales componentes de caliza es rocas carbonatadas(CaCO3),Los principales usos de la cal y caliza son en la construcción, productos químicos. La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua, mezclada con arena, forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo agua.
-Cal Viva: Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.
-Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.
El uso de Caliza
Despues de procesamiento con molino ,diferente finura de polvo de caliza su uso es diferente.
1.polvo de caliza I 200 malla D 95
Para la producción de cloruro de calcio anhidro,es la materias auxiliares de producción de dicromato de sodio .es la materias principal de producción de vidro y cemento.Además, también se utiliza en la construcción y piensos.
2.polvo de caliza II 200 malla D 95
Es la materia prima de la producción de cloruro de calcio anhidro y vidro,relleno de goma y pintura de color blanco ,Además, también se utiliza en la construcción.
3.polvo de caliza III 325 malla D 99.99
Utilizado como relleno de plásticos, masilla pintura, pintura, madera contrachapada .
4.polvo de caliza IV 400 malla D 99.95
Utilizado como relleno de aislamiento de alambre, productos de caucho moldeado, linóleo de asfalto.
5.La planta de desulfuración
Se utiliza como un absorbente de desulfuración de gases de combustión de desulfuración de la central eléctrica.
LA COMPOSICIÓN DE LA MATERIA PRIMA DE CALIZA
CaO |
MgO |
Ai2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
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