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Que es Clinker de Cement?

El clínker o clínker Portland es el principal componente del cemento Portland, el cemento más común y, por tanto, del hormigón.

El clínker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C. El clínker es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Portland. El promedio del diámetro de las partículas de un cemento típico es aproximadamente 15 micrómetros. Hay cuatro compuestos principales en el clínker que totalizan el 90 % o más del peso del cemento Portland.

Se compone aproximadamente de:

  • 40-60 % de silicato tricálcico,
  • 20-30 % silicato bicálcico,
  • 7-14 % aluminato tricálcico,
  • 5-12 % ferritoaluminato tetracálcico.

Cada tipo de cemento contiene los mismos cuatro compuestos principales, pero en diferentes proporciones.

El aluminato tricálcico reacciona inmediatamente con el agua por lo que al hacer cemento, éste fragua al instante. Para evitarlo se añade yeso, que reacciona con el aluminato produciendo estringita o sal de Candlot, sustancia que en exceso es dañina para el cemento. Generalmente su tiempo de curado se establece en 28 días, aunque su resistencia sigue aumentando tras ese periodo. Como aglomerante el clínker es un aglomerante hidráulico, por lo tanto:

  • Necesita agua para fraguar.
  • El agua de amasado no se evapora sino que pasa a ser parte de él una vez endurecido.
  • Fragua aunque se encuentre inmerso en agua.

El cemento Portland se obtiene tras la mezcla de clínker, yeso (u otro retardante de fraguado) y aquellas adiciones y aditivos que se dosifican según el uso que vaya a tener. Además del clínker Portland, también se usa el clínker de aluminato cálcico, aunque mucho menos habitualmente debido a que acarrea muchos problemas (gran calentamiento, aluminosis, reacción con el agua salada, etcétera).

El uso de Clinker de Cement

En la actualidad, el clínker de cemento es ampliamente utilizado en proyectos de construcción civil e industrial, como cementación de yacimientos petrolíferos y gasíferos, represas de gran volumen en proyectos de conservación de agua, proyectos de reparación militar, así como materiales ácidos y refractarios, inyección en tapa de túneles de pit. Además, se puede usar madera y acero en lugar de madera para una variedad de aplicaciones tales como postes de teléfono, durmientes de ferrocarril, oleoductos y gasoductos, y tanques de almacenamiento de aceite y almacenamiento de gas.

Selección de modelo y el proceso tecnológico de Clinker de Cement para procesamiento en polvos

Análisis de ingredientes de materias primas de clínker de cemento

CaOSiO2Fe2O3Al2O3
62%-67% 20%-24% 2.5%-6.0% 4%-7%

Selección de modelo de equipo de fabricación de polvo de clinker de cemento

Especificación220-260㎡/kg(R0.08≤15%)
                         Selección de equipos                  Molino vertical

Modelos de análisis de molino

1, Molino vertical HLM: equipos a gran escala, de alta capacidad, para satisfacer la demanda de producción a gran escala. El producto tiene un alto grado de calidad esférica, mejor, pero el costo de inversión es mayor.

Proceso tecnológico de procesamiento de Clinker de Cement en polvo

Primero: trituración de la materia prima

Los bloques de caolín serán triturados a finura de 15 mm a 50 mm mediante trituradora.

Segundo: molienda

El elevador arrojará material de Clinker aplastado al depósito de almacenamiento y luego el alimentador enviará el material al molino principal para su molienda.

Tercero: clasificación en polvo

El material molido será clasificado, el polvo grueso volverá a caer al molino principal para ser molido nuevamente.

Cuarto: recolección de producción

El polvo calificado fluirá con el aire y se recogerá en el colector de polvo, luego el polvo terminado será transportado al contenedor de almacenamiento del producto a través del puerto de descarga. Por último, el polvo se cargará en un carro tanque o se embalará con una máquina de embalaje.

Ejemplos de aplicación de procesamiento de polvo de Clinker de Cement

Procesamiento de Clinker

MaterialClinker

Finura: Mallas 200 D97

Capacidad: 35-45 t/h

Configuración: 1 juego de HLM/24-2P

Procesamiento de caolín

Material: Caolín

Finura: 200mesh D97

Capacidad: 6-8t / h

Configuración: 1 juego de HC1700

Customer feedback:

Comentarios de los clientes:

Al producir polvo de la misma finura, el HLM/24-2P0 tiene una capacidad de 30 toneladas más que el molino 5R tradicional, lo que reduce el consumo de energía. Todo el sistema opera bajo control automático total, solo necesita que nuestro trabajador realice algunas operaciones simples en la sala de control, lo que ahorra costos de mano de obra. Un menor costo de operación traerá más competitividad a nuestra producción. Además, todo el diseño, la instalación y las pruebas del proyecto son gratuitas, estamos muy satisfechos con ello.       

Más informacion por el quipo y precio

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