El yeso es un producto elaborado a partir de una roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4·2H2O), mediante deshidratación, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Se le puede añadir otras sustancias químicas para modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad.
También, se emplea para la elaboración de materiales prefabricados. El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominadaalabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y otros utensilios.
El yeso natural, o sulfato cálcico bihidrato CaSO4·2H2O, está compuesto por sulfato de calcio con dos moléculas de agua de hidratación.
El yeso se utiliza profusamente en construcción como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. También se utiliza para obtener estucadosy en la preparación de superficies de soporte para la pintura artística al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para techos.
Se usa como aislante térmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología. Para usos quirúrgicos en forma de férula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneración ósea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas.
En la elaboración de tizas para escritura.
En la fabricación de cemento.
En la fabricación de tofu.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construcción, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:
CaO |
MgO |
Al2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
Determinación de la pérdida en la ignición |
(kWh/t) |
---|---|---|---|---|---|---|
53-55 |
0.30-0.36 |
0.16-0.21 |
0.06-0.07 |
0.36-0.44 |
42-43 |
9.24 (Moh’s:2.9-3.0) |
Especificaciones del producto |
80-400 |
600 |
800 |
1250-2500 |
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Selección de modelo |
R serie molino HC serie molino HCQ serie molinol HLM molino vertical |
R serie molino HC serie molino HCQ serie molino HLM molino vertical HCH serie molino ultra fino |
HLM molino vertical HCH serie molino utra fino (+clacificador) |
HLM molino vertical (+clasificador) HCH serie molino ultra fino (+clacificador) |
De acuerdo con las características de las materias primas,producto de finura final y sus usos, cada equipo de molino tienen su diferente ventajas.
Para las empresas de molino de yeso, HLM vertical es un equipo de Molino avanzado con características de alta eficiencia de molienda, bajo consumo eléctrico, gran tamaño de alimentación, fácil de ajustar la finura del producto, el equipo de proceso es simple, de tamaño pequeño, bajo ruido, poco polvo, fácil mantenimiento, bajos costos de operación, menos consumo de materiales resistentes al desgaste.
Primero: trituración de la materia prima
Los bloques de caolín serán triturados a finura de 15 mm a 50 mm mediante trituradora.
Segundo: molienda
El elevador arrojará material de Yeso aplastado al depósito de almacenamiento y luego el alimentador enviará el material al molino principal para su molienda.
Tercero: clasificación en polvo
El material molido será clasificado, el polvo grueso volverá a caer al molino principal para ser molido nuevamente.
Cuarto: recolección de producción
El polvo calificado fluirá con el aire y se recogerá en el colector de polvo, luego el polvo terminado será transportado al contenedor de almacenamiento del producto a través del puerto de descarga. Por último, el polvo se cargará en un carro tanque o se embalará con una máquina de embalaje.
Procesamiento de Yeso
Material: Yeso
Finura: 200mesh D97
Capacidad: 10-15t / h
Configuración: 1 juego de HLM 30/2S
Comentarios de los clientes:
Al producir polvo de la misma finura, el HLM 30/2S tiene una capacidad de 6-10 toneladas más que el molino 5R tradicional, lo que reduce el consumo de energía. Todo el sistema opera bajo control automático total, solo necesita que nuestro trabajador realice algunas operaciones simples en la sala de control, lo que ahorra costos de mano de obra. Un menor costo de operación traerá más competitividad a nuestra producción. Además, todo el diseño, la instalación y las pruebas del proyecto son gratuitas, estamos muy satisfechos con ello.
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