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1. Espesor de capa de material adecuado
El molino vertical funciona según el principio de trituración del lecho de material. Un lecho de material estable es el requisito previo para el funcionamiento continuo y estable del molino vertical. Si la capa de material es demasiado gruesa, la eficiencia de la molienda será baja; Si la capa de material es demasiado delgada, fácilmente provocará vibraciones en el molino. En el uso inicial de la camisa del rodillo y el revestimiento del disco abrasivo, el espesor de la capa de material se controla a aproximadamente 130 mm, lo que puede formar una capa de material estable y controlar la carga de la máquina principal del molino vertical para que fluctúe dentro de un rango razonable;
Cuando el uso de camisas de rodillos de molino vertical y placas de revestimiento ha pasado el período de rodaje, el espesor de la capa de material debe aumentarse adecuadamente en aproximadamente 10 mm, para que la capa de material sea más estable, pueda ejercer el mejor efecto de molienda y aumentar la producción horaria; Las camisas del rodillo y las placas de revestimiento se desgastan en la etapa posterior, el espesor de la capa de material debe controlarse entre 150 y 160 mm, debido a que la capa de material se distribuye de manera desigual en la etapa posterior de desgaste, el efecto de molienda es deficiente y la estabilidad del La capa de material es deficiente y se producirá el fenómeno de golpear el pasador de posicionamiento mecánico. Por lo tanto, la altura del anillo de retención debe ajustarse a tiempo de acuerdo con el desgaste de la camisa del rodillo del molino vertical y de la placa de revestimiento para controlar un espesor de capa de material razonable.
Durante la operación de control central, el espesor de la capa de material se puede juzgar observando cambios en parámetros tales como diferencia de presión, corriente del host, vibración del molino, temperatura de salida de molienda y corriente del cubo de descarga de escoria, y se puede controlar un lecho de material estable mediante ajustar la alimentación, la presión de molienda, la velocidad del viento, etc., y realizar los ajustes correspondientes: aumentar la presión de molienda, aumentar el material en polvo fino y la capa de material se vuelve más delgada; disminuye la presión de molienda y el material del disco de molienda se vuelve más grueso y, en consecuencia, el material de escoria se vuelve más grande y la capa de material se vuelve más gruesa; La velocidad del viento en el molino aumenta y la capa de material se vuelve más gruesa. La circulación hace que la capa de material sea más gruesa; La reducción del viento reduce la circulación interna y la capa de material se vuelve más delgada. Además, el contenido de humedad total de los materiales de molienda debe controlarse entre un 2% y un 5%. Los materiales son demasiado secos y demasiado finos para tener buena fluidez y es difícil formar una capa de material estable. En este momento, se debe aumentar adecuadamente la altura del anillo de retención, se debe reducir la presión de molienda o se debe reducir la presión de molienda. Se rocía agua en el interior (2%~3%) para reducir la fluidez del material y estabilizar la capa de material.
Si el material está demasiado húmedo, la estación de dosificación, la báscula de cinta, la válvula de esclusa de aire, etc. se vaciarán, se atascarán, se bloquearán, etc., lo que afectará el funcionamiento estable del molino y, por lo tanto, afectará el tiempo de la estación. Combinar los factores anteriores, controlar una capa de material estable y razonable, mantener una temperatura de salida del molino y una diferencia de presión ligeramente más altas y aumentar una buena circulación del material son buenos métodos operativos para aumentar la producción y ahorrar energía. La temperatura de salida del molino de primera etapa generalmente se controla a 95-100 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión generalmente es de alrededor de 6000-6200 Pa, que es estable y altamente productiva; la temperatura de salida del molino de segunda etapa generalmente se controla en alrededor de 78-86 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión generalmente está entre 6800-7200 Pa. Estable y productivo.
2. Controlar la velocidad del viento razonable
El molino vertical es un molino barrido por el viento, que depende principalmente del flujo de aire para circular y transportar materiales, y la cantidad de ventilación debe ser adecuada. Si el volumen de aire es insuficiente, las materias primas calificadas no se pueden sacar a tiempo, la capa de material se espesará, el volumen de descarga de escoria aumentará, la carga del equipo será alta y la producción disminuirá; si el volumen de aire es demasiado grande, la capa de material será demasiado delgada, lo que afectará el funcionamiento estable del molino y aumentará el consumo de energía del ventilador. Por lo tanto, el volumen de ventilación del molino debe coincidir con la producción. El volumen de aire del molino vertical se puede ajustar mediante la velocidad del ventilador, la apertura del deflector del ventilador, etc.Para obtener la cotización más reciente, contáctenos por correo electrónico: tulio@hcmillng.com
